Α, μηχανισμός εκτύπωσης κυκλικής οθόνης
Η μηχανή εκτύπωσης οθόνης αποτελείται συνήθως από τέσσερα μέρη: συσκευή τροφοδοσίας υφάσματος, κεφαλή μηχανής εκτύπωσης, συσκευή ξήρανσης και συσκευή πτώσης υφασμάτων. Προς το παρόν, υπάρχουν συνήθως οκτώ έγχρωμες, 12 έγχρωμες, 16 έγχρωμες και 24 έγχρωμες μηχανές εκτύπωσης οθόνης. Υπάρχουν κυρίως δύο είδη μηχανών εκτύπωσης, όπως 640mm και 904mm. Μεταξύ αυτών, η μηχανή εκτύπωσης πίσω οθόνης λουλουδιών 640 mm είναι η πλειοψηφία. Η μηχανή εκτύπωσης στρογγυλής οθόνης έχει εύκολη λειτουργία, η ένταση εργασίας είναι μικρή, υψηλή απόδοση, κατάλληλη για μια ποικιλία εκτυπώσεων υφασμάτων, ταυτόχρονα είναι κατάλληλη για πολλές ποικιλίες μικρών παρτίδων εκτύπωσης υφάσματος.
1, στη υφασμάτινη συσκευή
Η μηχανή εκτύπωσης στρογγυλής οθόνης στη συσκευή υφάσματος έχει υφασμάτινο αυτοκίνητο στο ύφασμα και ρολό υφάσματος στο ύφασμα δύο ειδών. Όταν το ύφασμα κυλήσει στο ύφασμα, μπορεί να περιστρέφεται πίεση κυλίνδρου υφάσματος μολύβδου στο ρολό υφάσματος, βασιστείτε στην περιστροφή του κυλίνδρου υφάσματος μολύβδου στο ύφασμα στη συσκευή εκτύπωσης. Το ύφασμα τροφοδοτείται με ένα ελαστικό κομμάτι που τρέχει σε κυκλική κίνηση για να ολοκληρώσει την εκτύπωση. Αυτό το κομμάτι είναι πρώτα επικαλυμμένο με ένα λεπτό στρώμα θερμοπλαστικής ρητίνης από τους ελαστικούς κυλίνδρους τροφοδοσίας, που επιτρέπει στο ύφασμα να κολλάει επίπεδη. Ένας θερμαντήρας υπέρυθρης ακτινοβολίας είναι εγκατεστημένος δίπλα στους ελαστικούς κυλίνδρους τροφοδοσίας για τη θέρμανση της ρητίνης στην πίστα. Η θερμοπλαστική ρητίνη μπορεί να εφαρμοστεί σε 200.000 έως 1.000.000 μέτρα υφάσματος κάθε φορά. Εάν το ιξώδες διαπιστωθεί ότι είναι κακό, ένα στρώμα μπορεί να επαναβαφτεί.
2, Συσκευή εκτύπωσης
Η συσκευή εκτύπωσης στρογγυλού δικτύου περιλαμβάνει στρογγυλό δίχτυ, ξύστρα, συσκευή παροχής χαρτοπολτού κ.λπ.
(1) Στρογγυλό δίχτυ
Το στρογγυλό δίχτυ είναι το πιάτο λουλουδιών της μηχανής εκτύπωσης. Είναι κατασκευασμένο από μέταλλο νικελίου, γνωστό και ως πλέγμα νικελίου, με τρύπες από εξαγωνικό πλέγμα. Είναι στερεωμένο και στα δύο άκρα με μια οπή για να αποφευχθεί η παραμόρφωση της οθόνης κατά την εκτύπωση, η οποία επηρεάζει την ακρίβεια των λουλουδιών και μπορεί να αντέξει την πίεση της πάστας και της σπάτουλας κατά την εκτύπωση. Προκειμένου να βελτιωθεί η ελαστικότητα της οθόνης και να μειωθεί η πίεση, η οθόνη θα πρέπει να εγκατασταθεί εκτός της κεντρικής γραμμής των κυλίνδρων στήριξης, γενικά περίπου 16 mm μακριά. Κάθε θήκη οθόνης διαθέτει μια συσκευή ανάγνωσης για να δείξει την πίεση του μηχανισμού σάρωσης προς κάθε κατεύθυνση.
(2) Squeegee
Το σφουγγάρι της μηχανής εκτύπωσης κυκλικής οθόνης είναι εγκατεστημένο στο πλαίσιο του σφουγγαρίσματος στην κεντρική γραμμή της κυκλικής οθόνης. Το πλαίσιο ξύστρα είναι εξοπλισμένο με ξύστρα και σωλήνες μεγέθους. Σύστημα ξύστρα που χρησιμοποιεί χρώμιο, μολυβδαίνιο, βανάδιο, κατασκευή κράματος χάλυβα, με μικρό συντελεστή τριβής και μπορεί να ρυθμιστεί αυθαίρετα χαρακτηριστικά γωνίας. Κατά την εκτύπωση, το στόμιο του μαχαιριού της ξύστρας και ο εσωτερικός κύκλος της στρογγυλής διχτυωτής εφαπτομένης, ξύστρα στη χρωματική πάστα για να ασκήσει πίεση ως κύρια, ξύσιμο ως συμπληρωματική σύνθετη δράση.
Η πίεση και η θέση του μηχανισμού εκτύπωσης κυκλικής οθόνης μπορούν να προσαρμοστούν ώστε να προσαρμοστούν σε διάφορα σχέδια και διάφορες χοντρές και λεπτές εκτυπώσεις υφασμάτινων πάστας.
(3) Συσκευή εκτύπωσης
Η μηχανή εκτύπωσης κυκλικής οθόνης τροφοδοτείται αυτόματα με απόθεμα. Κάθε οθόνη είναι εξοπλισμένη με σύστημα τροφοδοσίας πάστας. Κατά την παροχή της έγχρωμης πάστας, το ένα άκρο του πλαστικού σωλήνα στο μηχάνημα τοποθετείται στον σωλήνα τροφοδοσίας μεταλλικής πάστας, ενώ το άλλο άκρο του εύκαμπτου σωλήνα έξω από το μηχάνημα εισάγεται στο βαρέλι έγχρωμης πάστας και τροφοδοτείται στο στρογγυλό δίχτυ με μια αντλία , και το ύψος του υγρού πάστας χρώματος ελέγχεται αυτόματα από το ηλεκτρόδιο.
3, Στεγνωτήριο και συσκευή διανομής υφασμάτων
Η μηχανή εκτύπωσης στρογγυλής οθόνης υιοθετεί χαλαρή ξήρανση ζεστού αέρα. Μετά την εκτύπωση, το εξωτερικό μέρος διαχωρίζεται από την ελαστική ράβδο και εισάγεται στο τμήμα στεγνώματος, το οποίο τοποθετείται χαλαρά στο πολυεστερικό δίχτυ και το ύφασμα στεγνώνει με ζεστό αέρα. Βγείτε από το ύφασμα με την πρόσφυση του ηλεκτρικού άξονα περιστροφής στο υφασμάτινο αυτοκίνητο.
4, Τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα της μηχανής εκτύπωσης κυκλικής οθόνης
Η μηχανή εκτύπωσης στρογγυλής οθόνης έχει τα πλεονεκτήματα χαμηλής έντασης εργασίας, υψηλής απόδοσης παραγωγής και ισχυρής προσαρμοστικότητας στα υφάσματα. Κατάλληλο για υφάσματα χημικών ινών, πλεκτά υφάσματα, εκτυπώσεις ελαφρών υφασμάτων. Μπορεί να αποκτήσει το αποτέλεσμα του ζωηρού μοτίβου και του φωτεινού χρώματος και μπορεί να αποφύγει τα ελαττώματα της μεταφοράς χρώματος. Ωστόσο, λόγω των περιορισμών της δομής του κυκλικού πλέγματος, το αποτέλεσμα δεν είναι ακόμη πολύ ικανοποιητικό κατά την εκτύπωση λεπτών γραμμών.
Δεύτερον, η προετοιμασία του στρογγυλού διχτυού
1 、 Διαδικασία κατασκευής διχτυών
Στρογγυλό καλούπι πυρήνα --- επιμετάλλωση χαλκού --- γυάλισμα ---- σημείο κύλισης --- λείανση ---- επιχρωμίωση ---- ενσωματωμένος μονωτής ---- θέρμανση ---- σκλήρυνση ---- στίλβωση ---- καθαρισμός --- ξεφλούδισμα --- σχηματισμός διχτυού νικελίου
2 、 Ο ρόλος κάθε κύριας διαδικασίας
Ing Η επίστρωση χαλκού μπορεί να κάνει το καλούπι πυρήνα να πληροί τις απαιτήσεις της περιφέρειας του στρογγυλού πλέγματος και λόγω της μαλακής υφής του μετάλλου χαλκού είναι εύκολο να κυλήσει το σημείο.
Point Το σημείο κύλισης είναι να επεκτείνουμε τις προδιαγραφές πλέγματος στο χάλκινο καλούπι πυρήνα.
Plat Επιμετάλλωση χρωμίου Λόγω του κακού δεσμού μεταξύ χρωμίου και νικελίου, έτσι ώστε το πλέγμα νικελίου να μπορεί εύκολα να αφαιρεθεί από το καλούπι μετά το σχηματισμό.
Ο μονωτής είναι ενσωματωμένος στην περιοχή των ματιών, έτσι ώστε να μην τραβιέται ρεύμα κατά την επίστρωση: το μη ενσωματωμένο τμήμα είναι επενδεδυμένο με μέταλλο νικελίου για να σχηματίσει ένα πλέγμα νικελίου με οπές. Γενικά κατασκευάζεται με ανάμιξη εποξικής ρητίνης 604 με καταλύτη εποξειδικής ρητίνης 650 σε ίσες ποσότητες. Μετά την επικάλυψη, το μονωτικό ψήνεται στους 175 ° C για 7 λεπτά για να ωριμάσει.
Plat Η επιμετάλλωση νικελίου πραγματοποιείται σε θειικό νικέλιο και διάλυμα επιμετάλλωσης οξειδίου του νικελίου. Πάχος πλέγματος νικελίου :. Αφού επιτευχθεί η απαίτηση, το πλέγμα νικελίου αποκολλώνται με μηχανική μέθοδο εξώθησης.
3, Στρογγυλή κατασκευή πλέγματος
(1) Διαδικασία κατασκευής στρογγυλού πλέγματος
Επιθεώρηση και προετοιμασία ασπρόμαυρου βυθίσματος --- Επιλογή στρογγυλού διχτυού ---- Καθαρισμός στρογγυλού διχτυού ---- σε φωτογραφική κόλλα --- Τύφλωση --- Ανάπτυξη --- Bήσιμο --- Κολλητική βούρτσα --- Επιθεώρηση για χρήση
(2) Επιθεώρηση και προετοιμασία ασπρόμαυρων ρευμάτων
Το ασπρόμαυρο βύθισμα μπορεί να εκτεθεί απευθείας στο φως μετά τον διαχωρισμό και την απεικόνιση του χρώματος. Ωστόσο, όταν το μοτίβο είναι 1/2 και 1/3 άρθρωση, είναι σκόπιμο να χρησιμοποιήσετε ένα πλήρες ρολό θετικής μεμβράνης. Το ασπρόμαυρο βύθισμα πρέπει να επιθεωρείται διεξοδικά πριν από την έκθεση για να αποφευχθούν ελαττώματα.
(3) Στρογγυλή καθαρή επιλογή
Ανάλογα με το πλάτος του υφάσματος, τον τύπο λουλουδιών και άλλους παράγοντες για να επιλέξετε διαφορετικές προδιαγραφές του στρογγυλού διχτυού για την παραγωγή του διχτυού.
Προδιαγραφές στρογγυλής καθαρότητας
Περίμετρος 480, 640, 913, 1826mm, κλπ. Το πλάτος εργασίας είναι 1280, 1620, 1850, 2400, 2800, 3200mm, κ.λπ. Και το μήκος του κυκλικού πλέγματος υπολογίζεται σύμφωνα με τον ακόλουθο τύπο Μήκος κυκλικού πλέγματος = πλάτος εργασίας + 2x59mm (59mm είναι το αριστερό άκρο). Το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο κυκλικό πλέγμα είναι σήμερα περιφέρεια 640 mm και πλάτος εργασίας 1620 mm.
Προδιαγραφές ματιών
Οι κοινές προδιαγραφές κυκλικού πλέγματος φαίνονται στον παρακάτω πίνακα
Επιλογή μεγέθους πλέγματος με βάση
StructureΔομή λουλουδιών Τα λεπτά μοτίβα και οι γραμμές χρησιμοποιούν μεγαλύτερα μεγέθη ματιών.
Η φύση του υφάσματος Τα παχιά υφάσματα απορροφούν μεγάλη ποσότητα πολτού, θα πρέπει να επιλέξουν έναν αριθμό πλέγματος μικρού πλέγματος. Βαμβακερά υφάσματα με μικρότερο πλέγμα, χημικές ίνες και μικτά υφάσματα με μεγαλύτερο πλέγμα.
Η φύση της χρωματικής πάστας, η ρευστότητα της πάστας χρώματος είναι καλή, μπορεί να επιλέξει τον αριθμό πλέγματος του μεγάλου καθαρού.
Speed Ταχύτητα εκτύπωσης μηχανήματος Η ταχύτητα είναι γρήγορη, ο ρυθμός διείσδυσης της πάστας χρώματος είναι χαμηλός, επιλέξτε τον αριθμό πλέγματος μικρού διχτυού. Όταν εκτυπώνετε μοτίβο μεγάλης επιφάνειας (με γραμμή περιγράμματος) επιλέξτε 60 mesh: μοτίβο μικρής περιοχής (χωρίς γραμμή περιγράμματος) επιλέξτε 80 mesh: μοτίβο με ηλεκτρονική βάση επιλέξτε πλέγμα 80 mesh καλύτερα: μοτίβο με βάση γραμμή έως 100 mesh συχνότερα.
Προσδιορίστε το πλέγμα πλέγματος πρέπει να είναι ένας συνδυασμός διαφόρων συνθηκών, σε συνδυασμό με την πραγματική κατάσταση παραγωγής για να επιλέξετε. Μια ποικιλία πλέγματος μπορεί να εκτυπωθεί στο καλύτερο πλάτος γραμμής όπως φαίνεται στον πίνακα.
(4) Καθαρισμός στρογγυλού διχτυού
Πριν πρέπει να καθαριστεί η οθόνη του φωτοπολυμερούς. Βάλτε το στρογγυλό δίχτυ στη σχάρα καθαρισμού, πρώτα με αμοιβαίο καθαρισμό 60% χρωμικού οξέος, ξεπλύνετε με νερό, στη συνέχεια ξεπλύνετε 10% σόδα και τέλος ξεπλύνετε με νερό. Επειδή η έκπλυση γίνεται από μέσα προς τα έξω, η πίεση έκπλυσης δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή. Όταν η επιφάνεια του στρογγυλού διχτυού παρουσιάζει μια ομοιόμορφη μεμβράνη νερού, μπορεί να αποφευχθεί το στέγνωμα σε φούρνο χαμηλής θερμοκρασίας.
(5) Εφαρμόστε φωτοπολυμερές
Η φωτογραφική λύση αποτελείται από ένα φωτοπολυμερές και έναν φωτοευαισθητοποιητή. Ανατρέξτε στην περιγραφή του προϊόντος για συνταγές. Το ιξώδες του φωτογραφικού διαλύματος είναι τέτοιο που μπορεί να ρέει προς τα κάτω σε ευθεία γραμμή όταν βυθίζεται σε γυάλινη ράβδο.
Όταν εφαρμόζετε το υγρό, βάλτε έναν καθαρό, στεγανό δακτύλιο απόξεσης από καουτσούκ έξω από τον καθαρό κάτω δακτύλιο, ρίξτε 200-300g φωτογραφικής κόλλας, βάλτε ένα καθαρό στρογγυλό δίχτυ πάνω από τον κάτω δακτύλιο, στη συνέχεια τοποθετήστε τον δακτύλιο και ρυθμίστε την επάνω ελαστική πίεση πιάτο για να το κρατήσετε πατημένο. Κρατήστε τον ανεστραμμένο δακτύλιο και με τα δύο χέρια και μετακινήστε τον από κάτω προς τα πάνω με την ίδια ταχύτητα (250mm/s), έτσι ώστε το φωτογραφικό διάλυμα να καλύπτεται ομοιόμορφα στην επιφάνεια του διχτυού. Bήνουμε στους 20 - 25 ° C για 20 - 25 λεπτά.
Η ταχύτητα εφαρμογής πρέπει να είναι κατάλληλη, πολύ αργή, πολύ κόλλα, πίσω στο εσωτερικό τοίχωμα του πλέγματος, ξεπλένοντας τις δυσκολίες. πολύ γρήγορα, η ταινία δεν είναι σταθερή, είναι εύκολο να εμφανιστούν φυσαλίδες. Η επίστρωση γίνεται συνήθως υπό κίτρινο φως.
(6) Έκθεση
Η έκθεση θα ρυθμιστεί σε στρογγυλό δίχτυ έξω από τον φουσκωτό κύλινδρο από καουτσούκ, με φωτογραφικό θετικό φιλμ πιεσμένο στο στρογγυλό δίχτυ για έκθεση. Ο χρόνος έκθεσης εξαρτάται από τη φύση της μεμβράνης, τη φωτεινότητα του φωτός, την απόδοση του φωτός ευαίσθητου υγρού, το πάχος του στρώματος της μεμβράνης και το μέγεθος του πλέγματος της οθόνης. Οι συνθήκες έκθεσης είναι: θερμοκρασία δωματίου 25 ° C, σχετική υγρασία 65%, χρόνος έκθεσης όπως φαίνεται στον ακόλουθο πίνακα.
Ο χρόνος έκθεσης πρέπει να ελέγχεται αυστηρά, διαφορετικά το τμήμα έκθεσης των μικρών οπών, ακόμη και η επίστρωση, επηρεάζει την ποιότητα του στρογγυλού διχτυού.
(7) Ανάπτυξη
Μετά την έκθεση του στρογγυλού διχτυού σε νερό 18 - 28 so εμποτισμένο με 10 - 15 λεπτά για να αφαιρέσετε το μη εκτεθειμένο τμήμα του ελαστικού στρώματος και από μέσα προς τα έξω με κρύο νερό ή ζεστό νερό ξεπλύνετε. Τέλος, χρωματίζεται εύκολα με βιολέτα με βάση το αλάτι για εύκολο έλεγχο των ελαττωμάτων.
(8) Επιθεώρηση και ψήσιμο
Μετά από προσεκτική επιθεώρηση και επισκευή, το προϊόν στεγνώνει με ζεστό αέρα στους 50 ° C και ψήνεται στους 180 ° C για 2 - 2,5 ώρες.
(9) Κόλλα με κόλλα
Το στρογγυλό δίχτυ είναι πολύ λεπτό και πρέπει να κρατιέται και από τις δύο πλευρές με κεφαλή για να διατηρήσει το σχήμα του διχτυού. Το στρογγυλό πλέγμα πρέπει να επισημαίνεται με το μασούρι και η εποξική ρητίνη πρέπει να χρησιμοποιείται για τη στερέωση του πλέγματος στο μπομπίνα.
