Ο τρόπος βελτίωσης της αντοχής στη βαφή έχει γίνει ερευνητικό θέμα για μηχανικούς και τεχνικούς στη βιομηχανία εκτύπωσης και βαφής. Συγκεκριμένα, η ανθεκτικότητα στον ήλιο των αντιδραστικών χρωστικών βαφών ανοιχτόχρωμων υφασμάτων, η αντοχή σε υγρή τριβή από βαθιά και πλούσια χρώματα υφάσματα. τη μείωση της σταθερότητας της υγρής επεξεργασίας που προκαλείται από τη θερμική μετανάστευση της διασποράς χρωστικής μετά τη βαφή · και η υψηλή ανθεκτικότητα σε χλώριο, η αντοχή στο φως του ιδρώτα κ.λπ., ενώ υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν την ανθεκτικότητα του χρώματος, υπάρχουν επίσης πολλοί τρόποι βελτίωσης της αντοχής του χρώματος, πώς επιλέγοντας κατάλληλα χρώματα και χημικά πρόσθετα, βελτιώνοντας τη διαδικασία βαφής και φινιρίσματος, Ενισχύοντας τον έλεγχο της διαδικασίας, κ.λπ., έχουμε διερευνήσει Ορισμένες μεθόδους και μέτρα για τη βελτίωση της ταχύτητας βαφής, ανταποκρίνονται ουσιαστικά στη ζήτηση της αγοράς.
A. Ανθεκτικότητα στον ήλιο από ανοιχτόχρωμα υφάσματα με αντιδραστικές βαφές
Είναι γνωστό ότι οι αντιδραστικές βαφές που βάφονται σε βαμβακερές ίνες προσβάλλονται από υπεριώδες φως κάτω από το φως του ήλιου και οι ομάδες που εκπέμπουν χρώμα ή βοηθούν στο χρώμα στη δομή της βαφής έχουν υποστεί βλάβη σε διάφορους βαθμούς, με αποτέλεσμα αλλαγή χρώματος ή ελαφρύ χρώμα, δηλαδή αντοχή στο φως του ήλιου προβλήματα.
Για παράδειγμα, το πρότυπο GB / T411-93 για βαμβακερά υφάσματα εκτύπωσης και βαφής ορίζει ότι η ελαφρότητα ανθεκτικότητας των αντιδραστικών υφασμάτων βαφής είναι 4-5 και εκείνη των υφασμάτων εκτύπωσης είναι 4. Το πρότυπο GB / T5326 για χτενισμένα υφάσματα εκτύπωσης και βαφής συνδυασμένου πολυεστέρα και βαμβακιού και το πρότυπο FZ / T14007-1998 για υφάσματα βαφής βαφής βαμβακιού-πολυεστέρα και τα δύο ορίζουν ότι η ανθεκτικότητα στο φως των υφασμάτων διασποράς / αντιδραστικής βαφής είναι 4 και το τυπωμένο ύφασμα είναι επίσης επίπεδο 4. Είναι δύσκολο για τα αντιδραστικά βαμμένα ανοιχτόχρωμα τυπωμένα και βαμμένα υφάσματα να φτάσουν σε αυτό το πρότυπο.
1. Η σχέση μεταξύ της δομής της μήτρας βαφής και της αντοχής στον ήλιο
Η ανθεκτικότητα στον ήλιο του αντιδραστικού χρώματος σχετίζεται κυρίως με τη γονική δομή του χρώματος. Το 70-75% της μητρικής δομής του αντιδραστικού χρώματος είναι τύπου αζώ, το υπόλοιπο είναι μη ασφαλής τύπος κινόνης, τύπος φθαλοκυανίνης και τύπος.
Η ελαφρότητα αντοχής του τύπου αζώ είναι χαμηλή, ενώ η ανθεκτικότητα φωτός της ανθρακινόνης, της φθαλοκυανίνης και ενός τύπου είναι καλύτερη. Οι κίτρινες αντιδραστικές βαφές έχουν αζω μοριακή δομή, με την καλύτερη ηλιακή αντοχή της πυραζολινόνης και του ναφθαλινίου τρισουλφονικού οξέος ως το μητρικό σώμα χρωματισμού, οι αντιδραστικές βαφές μπλε φάσματος έχουν ανθρακινόνη, φθαλοκυανίνη και μια γονική δομή με εξαιρετική ηλιακή αντοχή και οι αντιδραστικές βαφές κόκκινου φάσματος έχουν μια αζω μοριακή δομή. Η αντοχή στον ήλιο είναι γενικά χαμηλή, ειδικά σε ανοιχτά χρώματα.
2, η σχέση μεταξύ συγκέντρωσης βαφής και αντοχής στον ήλιο
Η ανθεκτικότητα στον ήλιο του βαμμένου δείγματος θα ποικίλει ανάλογα με τη συγκέντρωση βαφής, την ίδια βαφή στο ίδιο δείγμα βαμμένης ίνας, την ανθεκτικότητα στον ήλιο με την αύξηση της συγκέντρωσης βαφής και βελτιώνεται, κυρίως λόγω της βαφής στις ίνες της συλλογικής κατανομής μεγέθους σωματιδίων αλλαγές που προκαλούνται από.
Όσο μεγαλύτερα είναι τα σωματίδια, τόσο μικρότερη είναι η επιφάνεια ανά μονάδα βάρους βαφής που εκτίθεται σε υγρασία αέρα κ.λπ. και τόσο μεγαλύτερη είναι η ηλιακή αντοχή.
Η αύξηση της συγκέντρωσης βαφής αυξάνει την αναλογία μεγάλων αδρανών υλών στις ίνες και η αντοχή στον ήλιο αυξάνεται ανάλογα. Τα ανοιχτόχρωμα υφάσματα με χαμηλή συγκέντρωση βαφής έχουν χαμηλή αναλογία συσσωματωμάτων βαφής στην ίνα και το μεγαλύτερο μέρος της βαφής είναι σε κατάσταση ενός μορίου, πράγμα που σημαίνει ότι η αποσύνθεση της βαφής στην ίνα είναι υψηλή και κάθε μόριο έχει την ίδια πιθανότητα επηρεάζεται από το φως και τον αέρα και την υγρασία και η αντοχή στον ήλιο μειώνεται ανάλογα.
Το πρότυπο ανθεκτικότητας στον ήλιο ISO / 105B02-1994 χωρίζεται σε τυπική αξιολόγηση βαθμού 1-8, το εθνικό μας πρότυπο διαιρείται επίσης σε τυπική αξιολόγηση βαθμού 1-8, η τυπική αντοχή στον ήλιο AATCC16-1998 ή AATCC20AFU χωρίζεται σε τυπική αξιολόγηση βαθμού 1-5. Η ανθεκτικότητα στον ήλιο όλων των χρωστικών που εμφανίζονται στις κάρτες χρώματος που παρέχονται από όλους τους κατασκευαστές χρωμάτων ή τις εταιρείες, συμπεριλαμβανομένου του δείκτη χρωστικών ουσιών, είναι τα δεδομένα που μετρώνται σε βάθος βαφής 1/1, δηλαδή σε υφάσματα μεσαίου χρώματος με συγκέντρωση βαφής περίπου 20- 30 g / λίτρο. Τα ανοιχτόχρωμα υφάσματα δεν μπορούν να φτάσουν σε αυτό το επίπεδο.
Δεύτερον, τα μέτρα για τη βελτίωση της αντοχής στον ήλιο
1, η επιλογή της βαφής
Ο πιο σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει την ανθεκτικότητα του ήλιου στα ανοιχτόχρωμα υφάσματα είναι η ίδια η βαφή, οπότε η επιλογή βαφών είναι η πιο σημαντική. Όταν επιλέγετε βαφή για συνδυασμό χρωμάτων, πρέπει να κάνετε την επιλογή κάθε συστατικού βαφής επίπεδο αντοχής φωτισμού ισοδύναμο, αρκεί οποιοδήποτε από τα συστατικά, ειδικά η ελάχιστη ποσότητα συστατικών αντοχής φωτός δεν μπορεί να φτάσει στις απαιτήσεις της ανοιχτόχρωμης βαφής ύλης , θα κάνει το τελικό θέμα βαφής της αντοχής στο φως δεν μπορεί να ανταποκριθεί στο πρότυπο
2. Άλλα μέτρα
❶ Επίδραση κυμαινόμενων χρωμάτων. Εάν το σαπούνι δεν πραγματοποιηθεί διεξοδικά, η αντοχή στο φως του βαμμένου υλικού θα επηρεαστεί από το υπόλειμμα μη στερεοποιημένων βαφών και υδρολυμένων χρωμάτων στην επιφάνεια του υφάσματος, το οποίο είναι σημαντικά χαμηλότερο από αυτό των στερεοποιημένων αντιδραστικών χρωμάτων. Όσο πιο διεξοδική είναι η διαδικασία σαπουνιού, τόσο καλύτερη είναι η αντοχή στο φως.
Η επίδραση των σταθεροποιητικών και των μαλακτικών. Κατιονικοί, χαμηλού μοριακού ή πολυαμίνη συμπυκνωμένοι παράγοντες ρητίνης τύπου ρητίνης και κατιονικά μαλακτικά που χρησιμοποιούνται στο φινίρισμα υφάσματος θα μειώσουν την αντοχή στον ήλιο του βαμμένου υλικού. Ως εκ τούτου, κατά την επιλογή παραγόντων στερέωσης χρώματος και μαλακτικών, πρέπει να δοθεί προσοχή στην επίδρασή τους στην αντοχή του ήλιου στο βαμμένο υλικό.
❸ Επίδραση των απορροφητών UV. Τα απορροφητικά UV χρησιμοποιήθηκαν πρόσφατα για να βελτιώσουν την αντοχή στον ήλιο των ελαφρών χρωστικών χρωμάτων, αλλά πρέπει να χρησιμοποιηθούν σε μεγάλες ποσότητες για να επιτύχουν κάποιο αποτέλεσμα, το οποίο όχι μόνο αυξάνει το κόστος, αλλά επίσης προκαλεί κιτρίνισμα και ισχυρή ζημιά στο ύφασμα, επομένως είναι καλύτερο να μην για να χρησιμοποιήσετε αυτήν τη μέθοδο.
Τρίτον, αντιδραστική βαφή βαθύ παχύ χρώμα υγρή επεξεργασία αντοχή σε τριβή
Οι αντιδραστικές χρωστικές ουσίες δίνουν εξαιρετική αντοχή στη βαφή μέσω ομοιοπολικής συγκόλλησης, αλλά το ξεθώριασμα και η χρώση συμβαίνουν συχνά σε βαθιά πλούσια χρώματα. Αυτά τα φαινόμενα εμφανίζονται εκτός από την αποσύνθεση της αζωομάδας, την απόσπαση σύνθετων μεταλλικών ιόντων και την οξείδωση αμινομάδων που προκαλούνται από τη διάβρωση του φωτός, της θερμότητας, του ιδρώτα, των όξινων αερίων και των οξειδωτικών σε μέρος της βαφής 39 γονική δομή. Η θραύση του δεσμού χρωστικών ινών μπορεί επίσης να προκαλέσει αποχρωματισμό και χρώση. Και το κυμαινόμενο χρώμα στη βαμμένη ύλη είναι η αιτία της σταθερότητας πλύσης της βαθιάς και έντονης βαμμένης ύλης.
1. Πλωτά χρώματα
Όλες οι χρωστικές ουσίες θα αφήσουν αιωρούμενες βαφές στο ύφασμα μετά τη βαφή. Οι κυμαινόμενες χρωστικές αντιδραστικών χρωστικών περιέχουν μερικώς υδρολυμένες χρωστικές ουσίες, χρωστικές ουσίες προσροφημένες στις ίνες και δεν εμπλέκονται σε ομοιοπολικές αντιδράσεις. Όσο μεγαλύτερη είναι η ευθύτητα των αντιδραστικών βαφών, τόσο λιγότερο πιθανό είναι να αφαιρεθούν οι πλωτές βαφές από τις ίνες και όσο περισσότερο υδατοδιαλυτές είναι, τόσο περισσότερο θα διαλύονται στο νερό και θα λεκιάζουν άλλα υφάσματα, τα οποία είναι η ανθεκτικότητα αντιδραστικών βαφών σε υγρή επεξεργασία, συμπεριλαμβανομένου του πλυσίματος, του σαπουνιού και του υγρού τριψίματος. Είναι ο κύριος λόγος για την αποτυχία της υγρής σταθερότητας των αντιδραστικών βαφών βαμμένων σκούρων χρωμάτων, όπως πλύσιμο νερού, πλύσιμο με σαπούνι και υγρό τρίψιμο.
Για να αφαιρέσετε την κυμαινόμενη χρωστική ουσία πρέπει να λάβετε υπόψη τόσο την επιλογή του χρώματος όσο και τον εξορθολογισμό της διαδικασίας.
① Επιλογή βαφής
Οι χρωστικές ουσίες επιλέγονται από το εργοστάσιο βαφής με βάση τις ιδιότητες αντοχής που παρέχονται στην έγχρωμη κάρτα και μικρές δοκιμές δείγματος για τον προσδιορισμό του επιπέδου σταθερότητας της υγρής επεξεργασίας του χρώματος. Επειδή η σταθερότητα που παρέχεται στην έγχρωμη κάρτα είναι βαμμένη σε συγκέντρωση βαφής βάθους 1/1, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο ως αναφορά, ενώ η τελευταία είναι η κύρια. Επομένως, η βαφή για βαθιά και έντονη βαμμένη ύλη πρέπει να επιλέγεται κατά προτίμηση και πρέπει να επιλέγονται εισαγόμενα αντιδραστικά χρώματα με καλύτερη σταθερότητα από κάθε άποψη, υψηλά ποσοστά στερέωσης και καλή διαπερατότητα βαφής.
②Προσοχή στη διαδικασία
Ενισχύστε τον ποιοτικό έλεγχο της προεπεξεργασίας, η προεπεξεργασία είναι κυρίως αποζημίωση, καύση, βρασμός και λεύκανση, μερσερίωση και άλλες διεργασίες και ο έλεγχος κάθε διαδικασίας επηρεάζει άμεσα την ποιότητα και την αντοχή του χρώματος της βαφής.
(1) η αφαίρεση του μεγέθους πρέπει να είναι η πλήρης εκτομή του εσωτερικού πολτού των ινών, η αποτυχία να επηρεάσει την ομαλότητα και τη διαπερατότητα της βαφής, να εμποδίσει τη διάχυση της βαφής στις εσωτερικές ίνες, να κάνει τη βαφή να επιπλέει στην επιφάνεια της ίνες και επηρεάζουν την αντοχή του χρώματος.
(2) Τα καίγοντας μαλλιά που καίνε τα μαλλιά για να κάψουν καθαρά, τα καίγοντας μαλλιά δεν είναι καθαρά θα επηρεάσουν άμεσα την επιφάνεια του ινώδους φινιρίσματος και την ομαλότητα, θα αυξήσουν τον συντελεστή τριβής, θα παράγουν μια ορισμένη αντίσταση, θα μειώσουν την αντοχή στην τριβή.
(3) Ο βρασμός και η λεύκανση και η λεύκανση πρέπει να μαγειρεύονται καλά και να φθάνουν στην απαιτούμενη λευκότητα, να απομακρύνουν τις ακαθαρσίες και τα κελύφη από σπόρους βαμβακιού και να φτάσουν στο τυπικό φαινόμενο μαλλιού 8-10cm / 30min ή περισσότερο, το οποίο θα επηρεάσει άμεσα τον ρυθμό βαφής και τον ρυθμό στερέωσης εάν το εφέ μαλλιού δεν πληροί τις απαιτήσεις.
Όσο καλύτερη είναι η επίδραση του μαλλιού, τόσο καλύτερη είναι η διαπερατότητα και ομαλότητα βαφής, όσο υψηλότερος είναι ο ρυθμός βαφής και ο ρυθμός στερέωσης, όσο πιο βαθύ είναι το χρώμα, τόσο λιγότερο το κυμαινόμενο χρώμα επιπλέει στην επιφάνεια, τόσο καλύτερη είναι η αντοχή στο τρίψιμο και η αντοχή στο πλύσιμο. το κόστος βαφής και χημικών υλικών και βελτιώνει την αντοχή βαφής.
(4) ο μερκερισμός είναι πολύ σημαντικός για τη βαφή του υφάσματος, ο μερκερισμός μπορεί να αυξήσει το βάθος βαφής, να βελτιώσει την επιφανειακή στιλπνότητα και την ομαλότητα του υφάσματος, να βελτιώσει την αντοχή στην υγρή τριβή και τη βαφή, ειδικά για τη βαφή σκούρου υφάσματος, ο μερκερισμός είναι πιο σημαντικός, έτσι Πρέπει να ελέγξουμε τη συγκέντρωση των αλκαλίων του μερκερισμού για να επιτύχουμε το αποτέλεσμα της πλήρους μερκερισμού.
2 、 Διαφορετικές μέθοδοι βαφής
Η μέθοδος βαφής της προτιμώμενης μεθόδου βαφής των διαφορετικών αποχρώσεων του χρώματος, ομοιόμορφη βαφή, βαφή, σταθεροποιητικό αποτέλεσμα είναι επίσης διαφορετική, η ακόλουθη ανάλυση πολλών διαφορετικών μεθόδων βαφής για συζήτηση.
3. Επεξεργασία πλυσίματος
Μόνο όταν αφαιρεθούν αυτές οι ακαθαρσίες, το βαμμένο υλικό μπορεί να επιτύχει τη βέλτιστη σταθερότητα στη βαφή και τη χρωματική ζωντάνια. Ο στόχος είναι να αφαιρεθούν τα υδρόφιλα πλωτά χρώματα, να ξεπλυθούν οι ηλεκτρολύτες και τα αλκάλια και να μειωθεί η συγκέντρωση των ηλεκτρολυτών προκειμένου να αυξηθεί η ηλεκτροστατική απώθηση μεταξύ των πλωτών χρωμάτων και των ινών, έτσι ώστε οι πλωτές βαφές να μπορούν εύκολα να αφαιρεθούν από τις ίνες ; Το πλύσιμο των αλκαλίων αποτρέπει την υδρόλυση των σταθερών χρωμάτων που προκαλούνται από τα αλκάλια στο σαπούνι υψηλής θερμοκρασίας. Το πλύσιμο μετά το σαπούνι είναι να αφαιρεθεί η μεγάλη ποσότητα πλωτών χρωστικών που έχουν διασκορπιστεί από το σαπούνι. Η ποιότητα του νερού είναι πολύ σημαντική στη διαδικασία μετεπεξεργασίας, εάν η σκληρότητα του νερού είναι υψηλή, θα υπάρχουν περισσότερα ιόντα Ca2 M, Mg2+ και άλλα βαρέα μέταλλα, καθιστούν το υδατοδιαλυτό άλας σουλφονικού νατρίου σε αδιάλυτο στο νερό ασβέστιο (μαγνήσιο ) ίζημα σουλφονικού άλατος, εξασθενίζοντας έτσι την υδρόφιλη φύση των πλωτών χρωμάτων, έτσι η ποιότητα του νερού έχει σημαντικό αντίκτυπο στην ταχύτητα της βαφής μετά την επεξεργασία.
4 、 Μετά το τέλος
Η ανθεκτικότητα χρώματος του βαμμένου υφάσματος δεν πληροί τις απαιτήσεις και μπορεί να αντισταθμιστεί και να βελτιωθεί μόνο με τη χρήση παραγόντων στερέωσης χρώματος και ενισχυτών στο φινίρισμα. Οι ειδικοί παράγοντες στερέωσης χρώματος μπορούν να αυξήσουν την αντοχή του υγρού τριψίματος της αντιδραστικής βαφής σε βαθιά και έντονα χρώματα κατά 0,5-1,0 βαθμούς.
Τέσσερα, αντοχή στο χλώριο και αντοχή στον ιδρώτα και στο φως
Οι αντιδραστικές χρωστικές έχουν γενικά χαμηλή αντοχή στο χλώριο, κυρίως ανάλογα με τη μοριακή δομή του σώματος χρωματισμού. Η παρουσία μιας ομάδας σουλφονικού οξέος ή μιας ομάδας καρβοξυλικού οξέος γειτονικά με την ομάδα διαζο της βαφής, ή η παρουσία μιας ομάδας σουλφονικού οξέος ή μιας ομάδας καρβοξυλικού οξέος γειτονικά ή απέναντι από την ομάδα υδροξυλίου του συστατικού ζεύξης, μειώνει την ικανότητα του CI- επίθεση -NH- ή -N- λόγω του αποτελέσματος αντίστασης στη χωρική θέση, και ως εκ τούτου βελτιώνει την αντοχή του χλωρίου.
Σύμφωνα με τη μέθοδο δοκιμής αντοχής στο νερό για πισίνες που περιέχουν χλώριο GB / T8433-1998, η αποτελεσματική συγκέντρωση χλωρίου χωρίζεται σε 20mg / L, 50mg / L και 100mg / L, με ειδικές απαιτήσεις 200mg / L. Καθώς αυξάνεται η αποτελεσματική συγκέντρωση χλωρίου, η αντοχή του χλωρίου μειώνεται. Επομένως, η επιλογή της βαφής είναι πολύ σημαντική, αλλά η ανθεκτικότητα στο χλώριο μπορεί επίσης να βελτιωθεί με τη χρήση παραγόντων στερέωσης χρώματος στη διαδικασία φινιρίσματος, αλλά μόνο κατά 0,5-1,0 βαθμού. Η ανθεκτικότητα των αντιδραστικών χρωμάτων στον ιδρώτα και στο φως έχει λάβει πολλή προσοχή τα τελευταία χρόνια. Ορισμένες αντιδραστικές βαφές έχουν καλή αντοχή στο φως του ήλιου, αλλά κακή αντοχή στον ιδρώτα και στο φως. Αυτό συμβαίνει επειδή ο μηχανισμός εξασθένισης είναι διαφορετικός λόγω της διπλής δράσης του ιδρώτα και του ηλιακού φωτός, καθώς τα αμινοξέα ή οι σχετικές ουσίες στον ιδρώτα χηλικοποιούνται με τα μεταλλικά ιόντα των μεταλλικών συμπλόκων βαφών, προκαλώντας την απόσπασή τους από τον γονέα της χρωστικής και τον ήλιο ανθεκτικότητα του γονικού χρώματος πριν από την αρχική επιπλοκή είναι άσχημη, οπότε εξασθενίζουν ή αλλάζουν χρώμα
V. Μείωση της αντοχής που προκαλείται από τη μετανάστευση θερμότητας μετά τη βαφή διασποράς
Το φαινόμενο της θερμικής μετανάστευσης είναι μια αναδιανομή της χρωστικής διασποράς στο διφασικό διαλύτη, έτσι ώστε όλα τα βοηθητικά που μπορούν να διαλύσουν τη διασπορά χρωστική να παράγουν θερμική μετανάστευση.
Το φαινόμενο μετανάστευσης θερμότητας οφείλεται στη διαλυτοποίηση της βαφής από τα βοηθητικά μέσα στο εξωτερικό στρώμα της ίνας σε υψηλές θερμοκρασίες. Η βαφή μετακινείται από το εσωτερικό της ίνας μέσω των τριχοειδών ινών σε υψηλές θερμοκρασίες και επεκτείνεται στην επιφάνεια της ίνας, προκαλώντας μια σειρά εφέ όπως αλλαγή χρώματος, χρώση άλλων υφασμάτων κατά το σιδέρωμα, αντίσταση τριβής, αντίσταση πλύσης, αντίσταση στην εφίδρωση , αντοχή στο στεγνό καθάρισμα και μείωση της αντοχής στο φως του ήλιου. Η πρακτική δείχνει ότι η ποσότητα της θερμικής μετανάστευσης του χρώματος από το εσωτερικό της ίνας στο εξωτερικό της ίνας σχετίζεται άμεσα με το βάθος βαφής, όσο βαθύτερο είναι το βάθος βαφής της ίνας, τόσο μεγαλύτερη είναι η ποσότητα της χρωστικής μετανάστευσης από μέσα προς τα έξω, τόσο μεγαλύτερη είναι η επιπτώσεις στο βαμμένο υλικό · Όσο υψηλότερη είναι η επεξεργασία θερμοκρασίας μετά τη βαφή έχει μεγαλύτερη επίδραση στη θερμική μετανάστευση της διασποράς χρωστικής, όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία, τόσο μεγαλύτερη είναι η επίδραση.
Ως εκ τούτου, μια απαλή διαδικασία χρησιμοποιείται όσο το δυνατόν περισσότερο κατά το φινίρισμα βαμμένων υφασμάτων. Η θερμική μετανάστευση διασκορπισμένων χρωμάτων σχετίζεται με τη μοριακή δομή του ίδιου του χρώματος. Τα ευρέως χρησιμοποιούμενα μη ιονικά τασιενεργά, που βρίσκονται στην πρακτική παραγωγής, είναι η κύρια αιτία του φαινομένου μετανάστευσης θερμότητας των χρωμάτων διασποράς.
Τα γαλακτώματα αμινο σιλικόνης ως μαλακτικά είναι σήμερα τα πιο χρησιμοποιούμενα μαλακτικά, επειδή για την παρασκευή μικρογαλακτωμάτων, το 40-50% της συνολικής σιλικόνης πρέπει να εφαρμοστεί σε μη ιονικά τασιενεργά όπως αιθοξυλιωμένες λιπαρές αλκοόλες ή αιθοξυλιωμένες αλκυλοφαινόλες ως γαλακτωματοποιητές. Με την ευρεία χρήση γαλακτωμάτων αμινο σιλικόνης, η μετακίνηση θερμότητας μετά τη βαφή των διασκορπισμένων χρωμάτων είναι πιο σοβαρή. Η λύση είναι να επιλέξετε διασκορπισμένες βαφές με υψηλή ανυψωτική ισχύ και απορροφητικότητα, ειδικά με καλή στεγανότητα μετά τη θερμική στερέωση του βαμμένου υλικού.
Οι χρωστικές ουσίες που συνδέονται με την επιφάνεια των ινών (πλωτά χρώματα) μπορούν να επιδεινώσουν την επίδραση της μετανάστευσης θερμότητας βαφής στην αντοχή του χρώματος στο βαμμένο ύφασμα. Ως εκ τούτου, μετά τη βαφή (ειδικά σε σκούρα χρώματα) θα πρέπει να χρησιμοποιηθούν αναγωγικά και αλκαλικά μέσα για τον καθαρισμό μείωσης προκειμένου να αφαιρεθούν εντελώς τα επιπλέοντα χρώματα.
Συνοψίζοντας, για να βελτιωθεί η ανθεκτικότητα χρώματος του βαμμένου υλικού, η επιλογή βαφής είναι πολύ σημαντική και πρέπει να επιλεγούν διαφορετικά χρώματα για τις απαιτήσεις αντοχής χρώματος και το ανοιχτόχρωμο ύφασμα με υψηλές απαιτήσεις για αντοχή στον ήλιο επιλέγεται με αναγωγική χρωστική ουσία και αντιδραστική βαφή με υψηλή αντοχή στον ήλιο για βαφή. μόνο η εισαγόμενη αντιδραστική βαφή με υψηλό ρυθμό στερέωσης και ανυψωτική ισχύ πρέπει να χρησιμοποιείται για να διασφαλιστεί η αντοχή στην υγρή επεξεργασία η βαφή διασποράς θα πρέπει να επιλέγεται με λιγότερη μετανάστευση θερμότητας, ειδικά το σκούρο χρώμα θα πρέπει να αποφεύγεται να φθάνει ή να υπερβαίνει την τιμή κορεσμού βαφής όσο το δυνατόν περισσότερο και η χρήση επιφανειοδραστικών πρέπει να συμμορφώνεται με την αρχή της&χρησιμοποιείται, δεν πρέπει να χρησιμοποιείται, εάν μπορεί να χρησιμοποιηθεί με φειδώ και εάν πρέπει να χρησιμοποιηθεί, πρέπει να επιλεγεί προσεκτικά" ;.






